在潔凈廠房上夾層配線要強調的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進行密封處理,防止吊頂內灰塵和細菌等進入潔凈室,維持潔凈室的正壓。
吊頂內敷設有空調通風管道、氣體動力、給水管道、電氣和通信強弱電管線及橋架等,有些廠房管道縱橫交錯,十分復雜。需進行綜合規劃,制定“交通規則”。
凈化車間結構材料:
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4.高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板。
SC認證對食品車間十萬級凈化工程的要求:
生產車間的安排及衛生等級的劃分為了便于對不同生產區域進行設計和衛生管理,通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區、一般生產區、準潔凈生產區和潔凈生產區。準潔凈生產區和潔凈生產區屬于管制生產區。
一般生產區一般生產區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切,但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區的操作區域。
準潔凈生產區劃潔凈生產區指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區的操作區域。
包括:食品加工調理場如從事切割、磨碎、混合、調配、成型、烹調及萬分萃取、改進食品特性或保存性(如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發酵、殺菌、冷凍或干燥等)等處理生產的場所);
內包裝材料的準備室(指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料,進行拆除外包裝或成型等的操作場所);
緩沖室指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制生產區時,為避免管制生產區直接與外界相通,于入口處所設置的緩沖場所。
隨著凈化行業的快速發展,無塵車間已經開始開泛運用,很多工廠都有無塵凈化車間,不僅提高了生產的產量,更提高了生產的質量,那么無塵車間工程日常如何維護?
1、無塵車間需要定取對電氣線路進行安全檢修,如有故障一定要及時維修;
2、無塵車間工程的高效過濾器更換完后一定要檢查邊框有沒滲漏,有滲漏就要及時處理,然后用塵埃粒子計數器進行檢測,技村指標合格后才能進行正常工作;
3、如果發現風速變小了及時檢查初效過器表面是否發黑,如果變黑說明過濾器塵粒較多,導致阻力增大,即應拆下初效過濾器內的無紡布進行清洗或替換;